不同型式烘炉有不同的结构和加热方式,按照其外形结构可分为箱式、室式和通过式,目前市场上现有的烘炉在使用时,大多热能效果反应强烈,针对的都是烘炉的拆装和便于使用上去改进,如中国专利CN 203991220 U提供了一种烘炉,但该烘炉在使用时,热能效果不能很好的利用,不仅浪费了热能和动力源,还降低了烘炉的使用效果,为烘炉的使用带来不便,同时也造成极大的能源浪费。
本实用新型的目的在于提供一种方便持续保持恒温的电烘炉,具备节省能源,提高能源利用率和烘炉使用效果的优点,解决了该烘炉在使用时,热能效果不能很好的利用,不仅浪费了热能和动力源,还降低了烘炉的使用效果,为烘炉的使用带来不便,同时也造成极大的能源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便持续保持恒温的电烘炉,包括托底,所述托底的内腔左侧固定安装有出风箱,出风箱的顶部固定安装有出气口,所述出风箱的右侧固定安装有位于托底顶部的壳体,壳体的左侧固定安装有位于出气口上方的泄压嘴,所述壳体的内腔固定安装有炉壁,炉壁的左侧固定安装有位于出风箱内腔的增压缸,所述炉壁的底部固定安装有加热底,所述炉壁的内腔固定安装有炉体,炉体的内腔固定安装有位于加热底顶部的环形加热管,所述壳体的顶部固定安装有炉盖,炉盖的右侧固定安装有位于炉壁顶部的通风装置,所述炉壁的右侧固定安装有密封盖,密封盖的左侧固定安装有第一密封条,第一密封条的左侧固定安装有隔板,隔板的左侧固定安装有第二密封条,第二密封条的左侧固定安装有观察窗,所述密封盖的顶部固定安装有密封角。
优选的,所述通风装置包括有叶轮,叶轮的顶部通过转轴与电机的输出轴处固定连接。
1、本实用新型通过设置炉壁左侧上和出风箱内腔的增压缸,在烘炉工作使用时,增加烘炉内部的压力,同时通风装置上叶轮顶部通过转轴与电机的输出轴处固定连接往炉体内部灌入有氧风和为将内部恒温,防止炉体过热损坏,不仅能有效保存住内部的热能,使内部的热能能够充分的利用,还能带来安全的保证。
2、本实用新型通过设置炉壁右侧上的密封盖、第一密封条、隔板、第二密封条和观察窗还有密封盖顶部上的密封角之间的结构连接与嵌合,达到了使炉体内部在加热时,密封和保存热能效果更加的好,提高热能使用效率的同时还能节省能源的使用。
图中:1托底、2出风箱、3出气口、4壳体、5泄压嘴、6炉壁、7增压缸、8加热底、9炉体、10环形加热管、11炉盖、12通风装置、121叶轮、122转轴、123电机、13密封盖、14第一密封条、15隔板、16第二密封条、17观察窗、18密封角、181角体、182空腔、183弧形板、184斜向插板、185直角挡板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种方便持续保持恒温的电烘炉,包括托底1,托底1的内腔左侧固定安装有出风箱2,出风箱2的顶部固定安装有出气口3,出风箱2的右侧固定安装有位于托底1顶部的壳体4,壳体4的左侧固定安装有位于出气口3上方的泄压嘴5,壳体4的内腔固定安装有炉壁6,炉壁6的左侧固定安装有位于出风箱2内腔的增压缸7,炉壁6的底部固定安装有加热底8,加热底8的内腔设置有凸起恒温管,炉壁6的内腔固定安装有炉体9,炉体9的内腔固定安装有位于加热底8顶部的环形加热管10,壳体4的顶部固定安装有炉盖11,炉盖11的两侧均固定安装有固定块,炉盖11的右侧固定安装有位于炉壁6顶部的通风装置12,通风装置12包括有叶轮121,叶轮121的顶部通过转轴122与电机123的输出轴处固定连接,炉壁6的右侧固定安装有密封盖13,密封盖13的左侧固定安装有第一密封条14,第一密封条14的左侧固定安装有隔板15,隔板15的左侧固定安装有第二密封条16,第二密封条16的左侧固定安装有观察窗17,密封盖13的顶部固定安装有密封角18,通过设置炉壁6左侧上和出风箱2内腔的增压缸7,在烘炉工作使用时,增加烘炉内部的压力,同时通风装置12上叶轮121顶部通过转轴122与电机123的输出轴处固定连接往炉体9内部灌入有氧风和为将内部恒温,防止炉体9过热损坏,不仅能有效保存住内部的热能,使内部的热能能够充分的利用,还能带来安全的保证。
请参阅图2,密封角18包括有角体181,角体181的内腔开设有空腔182,角体181的内腔左侧与内腔底部均固定安装有弧形板183,弧形板183固定连接处设置有一端连接至空腔182的固定片,弧形板183的左侧固定安装有位于角体181内腔的斜向插板184,斜向插板184与弧形板183胶接在一起,角体181的左侧与底部固定安装有直角挡板185,通过设置炉壁6右侧上的密封盖13、第一密封条14、隔板15、第二密封条16和观察窗17还有密封盖13顶部上的密封角18之间的结构连接与嵌合,达到了使炉体9内部在加热时,密封和保存热能效果更加的好,提高热能使用效率的同时还能节省能源的使用。
使用时,托底1保护烘炉的安全性,出风箱2和出气口3有效为烘炉保存热风热能,当内部压力过大时,泄压嘴5打开泄压,加热时,炉体9内的环形加热管10和加热底8同时工作,为烘炉提供热能,密封盖13、第一密封条14、隔板15、第二密封条16、观察窗17和密封角18之间的结构连接,方便烘炉有效储存内部热能的效果。
综上所述:该方便持续保持恒温的电烘炉,通过设置炉壁6左侧上和出风箱2内腔的增压缸7,在烘炉工作使用时,增加烘炉内部的压力,同时通风装置12上叶轮121顶部通过转轴122与电机123的输出轴处固定连接往炉体9内部灌入有氧风和为将内部恒温,防止炉体9过热损坏,不仅能有效保存住内部的热能,使内部的热能能够充分的利用,还能带来安全的保证,通过设置炉壁6右侧上的密封盖13、第一密封条14、隔板15、第二密封条16和观察窗17还有密封盖13顶部上的密封角18之间的结构连接与嵌合,达到了使炉体9内部在加热时,密封和保存热能效果更加的好,提高热能使用效率的同时还能节省能源的使用,解决了该烘炉在使用时,热能效果不能很好的利用,不仅浪费了热能和动力源,还降低了烘炉的使用效果,为烘炉的使用带来不便,同时也造成极大的能源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
如您需求助技术专家,请点此查看客服电线.植物蛋白(玉米蛋白、大豆蛋白)凝聚机制及植物蛋白基质生物材料(组织支架)的制备技术 2.农产副产物(米糠、豆渣)的高值化利用技术 3.高湿物料(豆渣、果蔬渣)挤压爆破粉碎、干燥一体化加工技术及设备开发
1.制冷低温工程与流体机械 2.冷热过程节能与测控 3.能源环境综合技术与装备 4.自动机械与测控技术 5. 机电装备集成及其自动化
过程装备技术领域的研究,特别是在食品机械、喷雾冷冻干燥技术、粉体技术、流态化技术等方面具有一定的研究经验和业绩
一种适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的制造方法与工艺